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Fengcheng Ruixing Carbon Products Co., Ltd

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초 고력 흑연 전극

초 고력 흑연 전극 제품을, 우리는 중국에서 전문 제조 업체입니다, 초 고력 흑연 전극에서 전도성 흑연를 공급 업체 / 공장 도매 고품질 의 제품의 메쉬 그래파이트 전극을 R & D 및 제조, 우리가 가지고있는 완벽한 서비스 및 기술 지원 - 판매 후. 당신의 협력을 기대!

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    • 초고 탄소 흑연 전극

    초고 탄소 흑연 전극

    • 단가: USD 5 / Others

    흑연 전극은 주로 석유 코크스와 니들 코크스를 원료로하고 콜타르 피치는 바인더로 사용되며 소성, 배치, 반죽, 압착, 로스팅, 흑연 화 및 기계 가공으로 만들어집니다. 전기 아크로에서 전기 아크 형태로 전기 에너지를 방출합니다. 전하를 가열하고 녹이는 데 사용되는 도체는 품질 지표에 따라 일반 전력 흑연 전극, 고전력 흑연 전극 및 초고 전력 흑연 전극으로 나눌 수 있습니다. 흑연 전극 생산의 주요 원료는 석유 코크스입니다. 일반 파워 흑연 전극은 소량의 피치 코크스로 추가 할 수 있으며 석유 코크스 및 피치 코크스의 황 함량은 0.5 %를 초과 할 수 없습니다....

    • 직경 흑연 전극

    직경 흑연 전극

    • 단가: USD 5 / Others

    주로 석유 코크스와 니들 코크스를 원료로, 콜타르 피치를 결합 제로 사용하는 흑연 전극은 하소, 배치, 반죽, 압착, 로스팅, 흑연 화 및 기계 가공으로 만들어집니다. 전기 아크로에서 전기 아크 형태로 방출됩니다. 전기 에너지로 전하를 가열하고 녹이는 데 사용되는 도체는 품질 지표에 따라 일반 전력, 고전력 및 초고 전력으로 분류 할 수 있습니다. 지침 1. 축축한 흑연 전극은 사용 전에 건조시켜야합니다. 2. 여분의 흑연 전극 구멍에있는 폼 플라스틱 보호 캡을 제거하고 전극 구멍의 내부 나사산이 완전한지 확인합니다. 3. 오일과 수분이없는 압축 공기를 사용하여...

    • 폐 흑연 전기

    폐 흑연 전기

    • 단가: USD 5 / Others

    폐 흑연 전극의 재활용 가격은 톤당 얼마입니까? 시중에서 판매되는 폐 흑연 전극의 재활용 가격은 흑연, 흑연 전극, 흑연 막대, 흑연 양극판, 흑연 도가니, 흑연 분말, 흑연 냉철 블록, 흑연 특수 모양 부품 등 일년 내내 재활용됩니다. 북부 탄소 흑연 기지에 위치한 흑연 제품 제조업체입니다. 윤활, 고순도, 전도성, 내마모성 및 기타 유형의 흑연 막대, 흑연 기둥, 흑연 입자, 흑연 분말 및 함침 및 수지 함침 흑연 막대 및 흑연 튜브를 전국적으로 판매합니다. 고객 요구 사항에 따라 사용자 지정할 수 있습니다. 흑연 특수 모양 부품 : 흑연 탱크, 흑연로 라이닝,...

    • 일반 파워 흑연 전극

    일반 파워 흑연 전극

    1. 일반 전력 흑연 전극은 일반 석유 코크스에서 생산되며 흑연 화 온도 통증이 낮고 저항률이 높고 선팽창 계수가 크며 열충격 저항이 열악하므로 허용 전류 밀도가 낮습니다. 2. 고출력 흑연 전극은 고품질 석유 코크스 (또는 저급 니들 코크스)로 생산됩니다. 때로는 전극 몸체를 함침해야하며 물리적 및 기계적 특성이 낮은 저항과 같은 일반 전력 흑연 전극보다 높기 때문에 더 큰 전류 밀도를 허용 합니다. 3. 초고 전력 흑연 전극은 고급 니들 코크스로 생산되어야하며 흑연 화 열처리는 인라인 흑연 화로에서 수행되어야합니다. 흑연 화 온도가 2800 ~ 3000 ° C로...

    • 고출력 흑연 전극

    고출력 흑연 전극

    1. 일반 전력 흑연 전극은 낮은 흑연 화 온도, 높은 저항률, 큰 선팽창 계수, 열충격 저항성 및 허용 전류 밀도가 낮은 일반 석유 코크스로 생산됩니다. 2. 고품질 석유 코크스 (또는 저급 니들 코크스)에서 생산됩니다. 때로는 전극 몸체를 함침해야하며 물리적 및 기계적 특성이 낮은 저항과 같은 일반 전력 흑연 전극보다 높기 때문에 더 큰 전류 밀도를 허용합니다. 3. 초고 전력 흑연 전극은 고급 니들 코크스로 생산되어야하며 흑연 화 열처리는 인라인 흑연 화로에서 수행되어야합니다. 흑연 화 온도가 2800 ~ 3000 ° C로 높기 때문에 저항률이 낮고 큰 전류...

    • 특수 흑연 전극

    특수 흑연 전극

    • 수송: Ocean

    흑연 전극 물질의 생산은 석유 코크, 니들 코크 및 석탄 타르 피치입니다 (1) 석유 코크스 석유 코크스는 석유 잔류 물이며, 석유 아스팔트는 가연성 고체 생성물을 코킹하여 얻어진다. 흑색 다공성, 탄소, 애시 함량의 주요 요소는 일반적으로 0.5 % 이하로 매우 낮습니다. 석유 코크스는 흑연 탄소 (graphite carbon)의 일종으로 화학 공업, 야금 및 기타 산업 분야의 석유 코크스는 광범위하게 사용되며 인조 흑연 제품 및 전해질 알루미늄을 주요 원료로 사용합니다. 열처리 온도에 의한 석유 코크스는 2 종의 원료 코크스와 소성 코크스로 나눌 수 있는데,...

    • 고출력 메쉬 그래파이트 전극

    고출력 메쉬 그래파이트 전극

    • 수송: Ocean

    저희 회사는 유통 금형 EDM 흑연, EDM 흑연, 특수 흑연 전극 재료 전문. 거의 20 년 동안 운영하는 회사는 대리인이 같은 시간을 운영하는 동안 흑연 기지의 자체 생산을 가지고 회사는 흑연, 수입 흑연, 흑연 사양의 생산을 전문으로 주문의 크기, 가격에 따라자를 수 있습니다 양보, 원래 소재의 가벼운 무게의 비율 플라스틱, 고무 금형, 다이 캐스팅 금형, 금형 마무리 방전 제조의 모든 종류의 완전히 구리 전극을 대체하기 위해 대형 전극 전체 유형, 금형을 만들 수 장기간 공동 희망 . 흑연은 다음과 같은 구리 품질 특성을 일치시킬 수 없습니다 : 가공 속도...

    • 뼈 비트 흑연 전극

    뼈 비트 흑연 전극

    • 수송: Ocean

    (1) 아크 용광로 용 의 경우 흑연 전극은 주로 EAF 제강에 사용됩니다. 전기로 강은 흑연 전극을 용광로에 전류로 사용하고, 가스 아크 방전을 통해 전극의 바닥에 강한 전류를 발생시키고, 용융 용 아크 열을 사용합니다. 흑연 전극의 직경이 다른 퍼니스 용량의 크기에 따라, 전극을 연속적으로 사용하기 위해서, 전극 나사 연결부 사이의 전극을 사용하십시오. 제강 용 흑연 전극은 흑연 전극의 총량의 약 70 ~ 80 %이다. (2) 광물 가열로 의 경우 흑연 전극 전기로는 주로 철 합금, 순수 실리콘, 황 인, 구리 및 칼슘 탄화물의 생산에 사용되며, 이는 전하에...

중국 초 고력 흑연 전극 공급 업체

중화 인민 공화국의 흑색 금속 산업 표준 : 초 고강도 흑연 전극 (YB / T 4090-2000) "초고 전력 흑연 전극 형태의 규격, 크기 및 편차 허용, 기술적 요구 사항, 시험 방법, 검사 규칙, 포장 고품질의 니들 코크를 주원료로하여 성형, 로스팅, 함침, 흑연 화 및 기계 가공으로 제조 된 고출력 흑연 전극에 적용 할 수 있습니다.

그래파이트는 본질적으로 매우 일반적이며, 그라 핀은 인류가 알고있는 가장 높은 물질의 강도이지만, 과학자들은 그래파이트를 "박막"방식으로 그라파이트하는 방법을 찾기 위해 수 년 또는 수십 년이 걸릴 수 있습니다. 그들은 인류를위한 모든 종류의 유용한 물질을 제조하는 데 사용될 수 있습니다. 과학자에 따르면, 매우 강한뿐만 아니라 graphene뿐만 아니라 독특한 기능, graphene 또는 전도성 성능의 가장 잘 알려진 재료의 시리즈를 가지고 또한 마이크로 전자 분야의 큰 잠재력을 응용 프로그램을 가지고 있습니다. 연구자들은 미래의 슈퍼 컴퓨터를 생산하는 데 사용할 수있는 실리콘 대신에 그래 핀 (graphene)을 보았다.

우월

1 : 금형 형상의 복잡성 증가 및 제품 적용의 다양 화로 인해 스파크 기계의 토출 정확도에 대한 요구가 높아지고 높아진다. 흑연 전극의 장점은 가공이 쉽고, 높은 제거율과 낮은 흑연 손실을 제공한다는 것입니다. 따라서 일부 그룹의 스파크 기계 고객은 흑연 전극 대신 구리 전극을 버렸다. 또한, 일부 특수 모양의 전극은 구리로 만들 수 없지만 흑연 및 구리 전극은 무거 우며 큰 전극을 처리하기에는 적합하지 않습니다. 이러한 요소는 흑연 전극 스파크 기계 고객 응용 프로그램 그룹의 일부를 유발했습니다.

2. 흑연 전극은 가공하기 쉽고 가공 속도가 구리 전극보다 빠릅니다. 예를 들어, 흑연은 밀링 공정에 의해 처리되며 가공 속도는 다른 금속보다 2 ~ 3 배 빠르며 추가 수동 처리가 필요하지 않으며 구리 전극은 손으로 닳아야합니다. 마찬가지로 고속 그래파이트 처리 센터를 사용하여 전극을 만들면 더 빠르고 효율적이며 먼지 문제가 발생하지 않습니다. 이 공정에서 올바른 공구와 흑연을 선택하면 커터의 마모 손실과 구리 공의 파손을 줄일 수 있습니다. 콘크리트가 흑연 전극 구리 전극 및 흑연 전극의 밀링 시간 인 경우, 흑연은 구리 전극보다 67 % 더 빠르며, 일반적으로 방전 가공의 경우 구리 전극을 사용하는 것보다 58 % 더 빠른 흑연 전극 가공이 채택됩니다. 이러한 방식으로, 처리 시간이 크게 감소되고 제조 비용이 감소된다.

3 : 흑연 전극은 전통적인 구리 전극 설계와 다릅니다. 구리 전극 황삭 및 마무리의 많은 금형 공장은 일반적으로 서로 다른 요구 사항을 가지고 있으며 흑연 전극은 거의 동일한 양의 예비 부품을 사용하여 CAD / CAM 및 기계의 빈도를 줄여 주며, 시트는 이러한 이유로 충분히 광범위합니다 금형 캐비티의 정밀도를 향상시킵니다.

물론, 분명해야 할 첫 번째 일은 구리 전극이 흑연 전극으로 옮겨진 후에 흑연 재료 및 기타 관련 요소를 사용하는 방법입니다. 오늘날, 일부 그룹의 스파크 머신 고객은 금형 캐비티 연마 및 화학적 폴리싱 공정에서 면제되지만 원하는 표면 마무리를 달성하는 전극 방전 가공을 위해 흑연을 사용합니다. 시간과 연마의 공정이 증가하지 않으면, 구리 전극이 그러한 아티팩트를 생성하는 것이 불가능하다. 또한, 흑연은 여러 수준으로 나누어 져 있으며, 흑연 전극의 사용에있는 경우, 이상적인 처리 효과를 달성하기 위해 흑연 및 방전 매개 변수의 적절한 수준을 사용하여 특히 응용 프로그램은 기계 운영자가 구리 전극 매개 변수, 그 결과는 확실히 실망입니다. 전극의 재료가 엄격하게 제어되면, 흑연 전극은 비 손실 상태 (1 % 미만)에서 사용될 수 있지만 구리 전극은 사용되지 않습니다.

 

 

 

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